(1) Poiché l'acciaio ad alta rigidità formato da piastre ad alta resistenza ha un grande momento di inerzia e modulo di flessione, soprattutto perché i requisiti dell'applicazione richiedono la pre-punzonatura prima della piegatura a freddo, il che causerà differenze nella planarità della superficie del materiale e nelle dimensioni del bordo del materiale. Pertanto, è necessario aggiungere più dispositivi di posizionamento laterale nella progettazione del tipo di foro di piegatura a freddo di questo tipo di piastra in acciaio strutturale ad alta resistenza, progettare ragionevolmente il tipo di foro e disporre ragionevolmente lo spazio tra i rulli, ecc., per garantire che il materiale che entra in ciascun tipo di foro non si discosti e per eliminare il più possibile l'influenza della differenza nella planarità della superficie del materiale e nelle dimensioni del bordo del materiale sulla successiva forma di formatura della piegatura a freddo; Un'altra caratteristica importante è che il fenomeno di rimbalzo di formatura delle piastre in acciaio strutturale ad alta resistenza è più grave e il rimbalzo causerà bordi ad arco, che devono essere corretti mediante piegatura e l'angolo di piegatura è difficile da afferrare e deve essere regolato e corretto durante il processo di debug della produzione.
(2) Sono necessarie più passate di formatura. Il processo di lavorazione principale nel processo di formatura a freddo a rulli è la deformazione di piegatura. Ad eccezione del leggero assottigliamento dell'angolo di piegatura locale del prodotto, si presume che lo spessore del materiale deformato rimanga invariato durante il processo di formatura; quando si progetta il tipo di foro, si dovrebbe prestare attenzione alla distribuzione ragionevole della deformazione, specialmente nella prima e nelle successive passate, e la deformazione non dovrebbe essere troppo grande. Inoltre, i rulli laterali e i rulli di piegatura possono essere utilizzati per pre-piegare il profilo e la linea neutra della sezione del profilo coincide con la linea neutra del profilo finito, in modo che le forze sui lati superiore e inferiore del profilo siano bilanciate, evitando così la piegatura longitudinale. Se durante la lavorazione si riscontra una piegatura longitudinale, è possibile aggiungere alcuni rulli in base alla situazione effettiva, prestando particolare attenzione alle passate successive.
Altre misure, come l'uso di una macchina raddrizzatrice per la raddrizzatura, la modifica della spaziatura del telaio, l'uso di rulli e la regolazione della distanza tra i rulli di ogni telaio, possono ridurre o eliminare la flessione longitudinale. Va notato che è necessaria una tecnologia qualificata per ridurre la flessione longitudinale regolando la distanza tra i rulli di ogni telaio.
(3) Controllare la velocità di piegatura a freddo del rullo e regolare la pressione del rullo di formatura in modo appropriato per ridurre al minimo le crepe da fatica causate dalla piegatura a freddo ripetuta. Lubrificare e raffreddare in modo appropriato per ridurre ulteriormente la generazione di crepe da stress termico. Controllare il raggio di curvatura, ovvero il raggio di curvatura non può essere troppo piccolo, altrimenti si verificheranno facilmente delle crepe sulla superficie del prodotto. Per il fenomeno della frattura post-duttile delle piastre ad alta resistenza nel processo di formatura a freddo e piegatura a freddo, al fine di soddisfare i requisiti di progettazione strutturale, si consiglia di ottimizzare la forma della sezione trasversale con la premessa di soddisfare i requisiti di progettazione meccanica del materiale. Ad esempio, anche aumentare il raggio di curvatura, ridurre l'angolo di curvatura a freddo o aumentare la forma della sezione trasversale è un metodo efficace.
